HYDAC流量控制閥應用參數(shù)，KHB-32-F6-0202-06X

安裝手冊

工作原理編輯

數(shù)顯流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。

它的工作是極其復雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設定流量數(shù)值不變。

技術(shù)要求編輯

1　壓力——溫度度

流量控制閥的壓力——溫度等由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等確定。流量控制閥在某一溫度下的允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下允許工作壓力值中的小值。

1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等應符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等應符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等的材料，可按有關(guān)標準或設計的規(guī)定。

2、閥體

2.1　閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2　閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。

2.3　閥體的小壁厚 　鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3　閥蓋　膜片座

3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。

3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3　閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。

技術(shù)指導

3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4.　閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1　緩閉閥板與閥桿應連接緊固、。

4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。

4.3　主閥板與閥桿必須滑動靈活、。

4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5　膜片

5.1　膜片應符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2　膜片的外觀應符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3　當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。

6　控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應能承受閥門的工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7　材料

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2　銅合金鑄件應符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀應符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀參照JB/T7927的規(guī)定。

8　殼體強度 　

流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規(guī)定。

9　密封 　

流量控制閥的密封應符合GB/T13927的規(guī)定。

10　清潔度 　

流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規(guī)定。

11　涂裝 　

當應用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。

產(chǎn)品圖片

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