分別介紹FESTO接頭的結(jié)構(gòu)類型
    1、選購(gòu)中間接頭時(shí)，特別要注意j-30緣膠、半導(dǎo)電膠帶的數(shù)量和，盡量選擇使用接觸面積大，經(jīng)搪錫或鍍鋅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)中間接頭。在工藝控制的情況下，冷縮電纜附件密封防水性應(yīng)優(yōu)于熱縮電纜附件，可以優(yōu)考慮全冷縮中間接頭。
    2、在室外制作高壓中間接頭時(shí)，空氣相對(duì)濕度宜為70。以下，濕度大時(shí)可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。100kv以上的中間接頭施工時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度嚴(yán)格控制，溫度宜為10~30℃，防止塵埃，雜物落入。嚴(yán)禁在霧中或雨中施工。 [3]
    3、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮電纜長(zhǎng)度要求，盡量避免使用中間接頭，必須使用中間接頭的，應(yīng)在電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長(zhǎng)的區(qū)段內(nèi)施加防火涂料或防火包帶。
    4、電纜中間接頭必須具有高緣強(qiáng)度和足夠大的機(jī)械強(qiáng)度，以抵御各種機(jī)械應(yīng)力和短路電流的沖擊電動(dòng)力，接頭處長(zhǎng)期收環(huán)境潮氣影響，應(yīng)有的密封性。
    1、FESTO接頭的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
    2、由于FESTO接頭老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，會(huì)被液流沖刷掉，隨后又重新附在節(jié)流閥閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動(dòng)。
    3、FESTO接頭閥口壓差較大時(shí)，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強(qiáng)，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
    FESTO接頭減輕節(jié)流口堵塞的措施：
    1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
    2、精密過濾并定期更換油液。
    3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
    4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
    FESTO接頭當(dāng)母體的套圈移到另一端時(shí)，不銹鋼珠自動(dòng)向外滾動(dòng)，子體因母體與子體共同閥門彈簧力的作用力運(yùn)作下而斷開，子體與母體的閥門各自閉合，瞬間阻斷流體流動(dòng)。
    鏈接時(shí)——當(dāng)子體插入母體時(shí)，套圈在彈簧的作用下回到原來的位置，鋼珠滾動(dòng)鎖緊子體緊密連接，同時(shí)母體與子體的閥門互相推動(dòng)而打開，流體流通，O型圈能*阻斷流體的滲漏。
    FESTO接頭兩端開放式
    不鏈接——當(dāng)母體的套圈被推到另一端時(shí)，鋼珠自動(dòng)向外滾動(dòng)，因此，子體被移出；氣動(dòng)快插接頭由于子體與母體都沒有閥門，流體向外流出。
    鏈接——當(dāng)子體插入母體時(shí)，套圈被其彈簧的作用力推到前的位置致鋼珠鎖緊，流體流動(dòng)，其中的O型圈以防止液漏
    FESTO接頭單路開閉式
    FESTO接頭不鏈接時(shí)——當(dāng)母體的套圈移到另一端時(shí)，不銹鋼珠自動(dòng)向外滾動(dòng)，子體被閥門彈簧的反作用力彈開，閥門就能自動(dòng)關(guān)閉以阻斷流體流動(dòng)。
    FESTO接頭當(dāng)子體插入有套圈的母體一側(cè)時(shí)，閥門被打開導(dǎo)致流體流動(dòng)，墊圈被彈簧的力量推回原來的位置，不銹鋼珠會(huì)鎖住以確保子/母體連接，里面的墊圈能*阻斷流體的滲漏。
    1、如果能在當(dāng)?shù)刭I到不錯(cuò)的熱縮管，可以將熱縮管套到某一段電纜上。注意：熱縮管的直徑少是原來電纜直徑的1.5倍
    2、在電纜準(zhǔn)備接頭的地方挖電纜井(人孔)，便于施工及維修；在接頭以前檢查電纜斷頭是否受潮；切去受潮部分。
    3、兩根電纜分別敷設(shè)到位，接頭處電纜擺放平直，并且重疊，以便切去端頭部分。(因?yàn)閿嗫诘膶?dǎo)體可能不圓，穿不進(jìn)接管)
    4、在準(zhǔn)備接頭的位置做標(biāo)記(定)，在此標(biāo)記前3-5cm處切去多余電纜。(因?yàn)楦飨嗍墙g和在一起的，分開后的長(zhǎng)度會(huì)不一樣，要根據(jù)需要再終定位)
    5、根據(jù)接頭需要，從電纜斷口開始依次剝?nèi)ネ庾o(hù)套，鎧裝層。注意：剝鎧裝層的時(shí)候不要傷到緣。
    6、將各相分開，剝?nèi)ゾ墝?，開剝長(zhǎng)度為：接管長(zhǎng)度/2+3~5mm。注意：剝緣的時(shí)候不要傷到導(dǎo)體。
    7、清潔導(dǎo)體；壓接。壓接次數(shù)，壓接順序及間距參照gb14315的規(guī)定。
    8、擦去多余的抗氧化劑。     9、使用3m緣膠帶(23#)恢復(fù)緣層，膠帶的厚度為原來緣厚度的2倍。注意：膠帶使用方法按照說明操作，來回繞包。
    10、用pvc膠帶覆蓋緣帶，繞包一個(gè)來回。
    11、恢復(fù)鎧裝層的電氣連接。如果有3m鎧甲帶，可以采用鎧甲帶。建議采用鍍錫銅編織線跨接，兩端用銅扎絲幫扎。有條件的話焊錫。
    12、a 如果有熱縮管的話，將熱縮管拉到接頭處，熱縮，兩端口用防水帶繞包2圈，pvc帶繞包2圈覆蓋。
    b 如果沒有熱縮管，將繞包到接頭處，覆蓋原護(hù)套斷口10cm，繞包2個(gè)來回。用緣帶覆蓋一個(gè)來回，后用pvc帶覆蓋一個(gè)來回。